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<a href=https://vibromera.es/equilibrado-de-piezas/>Equilibrado de piezas</a> El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Para evitar fallos mecanicos, es fundamental identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico. Principales metodos de equilibrado Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones: Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas. El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde es suficiente compensar el peso en un unico plano. La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante: Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada), Instalacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes), Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales). Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean: Equipos equilibradores – Miden el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion. Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos). Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos. Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.